氯化石蜡70的应用和发展

氯化橡胶本身是一性脆物质，必须用增塑剂进行改性才能得到机械性能良好的漆膜，氯化石蜡就是良好的增塑剂。氯化石蜡－42和氯化石蜡－70搭配使用，在耐酸 碱性方面比单纯使用氯化石蜡－42效果好。在其它性能方面无大的差别。正确选用和添加增塑剂对于进一步改善漆膜的性能有着非常重要的作用。对增塑剂的要求 应该是增塑效果明显，基本上接近HCPE性能（惰性），与树脂混溶性好、易溶于体系溶剂等，以保证基料的稳定。常用的有氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯、氯化 联苯等。氯化石蜡除了具备上述要求外，还具有极佳的颜料润湿性和分散性，而且货源充足、价格低廉，可考虑使用。HCPE与氯化石蜡的比例多少对漆膜的柔韧 性、水蒸气渗透性及附着力等综合性能均有很大的影响。一般m(HCPE)∶m(氯化石蜡-42)＝7∶(2～3)，过多会造成漆膜不干。在配置厚浆型底、 面漆时，一般以含氯量70％的固体粉末状氯化石蜡为增塑剂，以提高漆液的固体含量。要得到各项综合性能优良的漆膜，需通过试验获得。 

现代家电产品、通讯、办公、汽车等行业所需的工程塑料，不仅要求阻燃性能好，而且希望通过阻燃剂的加入，能同时赋予较好的机械性能、加工流动性和耐热、耐候、安全等性能。因此，今后对阻燃剂的需求量会很大。 

在有机阻燃剂中，卤化石蜡(包括溴化石蜡、溴氯化石蜡、氯化石蜡70) 成本最低，应用范围最广。其中，溴化石蜡和溴氯化石蜡在我国刚刚开发，其阻燃效果优于氯化石蜡。  当前，国内阻燃剂每年缺口在20kt左右，短缺的主要是溴化石蜡、溴氯化石蜡和氯化石蜡70， 开发上述产品将有极其广阔的市场。目前我国氯化石蜡中，以32#产量为最高，其次为42#，而70#产量最少，1999年产量仅为3kt， 而国内总需求量为19kt，缺口较大。据预测，到2005年我国氯蜡-70的需求量将达到20kt， 发展前景广阔。至于溴氯化石蜡，目前只有个别厂家生产，产量只有300t/a。