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氯化石蜡生产厂家
2018-12-12
氯化石蜡-52主要用于聚氯乙烯的辅助增塑剂，以部分代替邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯，其增塑性能低于主增塑剂，但能增加电绝缘性和耐燃性，并能提高 抗张强度。其缺点是耐老化性能和耐低温性能较差，二次回收再制使用效果也较差，粘度较大。在目前国内主增塑剂较缺和价格昂贵的条件下，它在国内市场上还享有一定的地位。
但是你知道它是怎么生产出来的吗？氯化石蜡的生产工艺流程：①将石蜡液通过计量槽放入氯化反应器，石蜡放入量是反应器容量的70%。②开启反应器内日光灯，并通入氯气。调节液氯钢瓶针形阔使汽化器内氯气压力维持在196. 14kPa。打开流量计控制阀，使Cl2保持一定流量，并打开冷却装置，使反应温度控制在40～60℃。③开动尾气吸收系统抽风机和水流喷射泵，排除反应器内的氯化氢和未反应的氯气，并打开盐酸回收塔的喷淋水，吸收HCl。④在操作过程中，检查氯化石蜡相对密度及氯含量，当达到所要求的氯含量时，停止通氯，并关闭反应器内冷却水和日光灯。⑤将反应完的氯化石蜡打入脱气塔，脱气3～4h，除去其含有的氯化氢和未反应的氯气。⑥将经过脱气的氯化石蜡在100℃左右，边搅拌边加入40%烧碱液，中和至pH 6～7，出料过滤即得成品。
操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
